OPEX® Corporation, leader mondial de l'automatisation de nouvelle génération offrant des solutions innovantes pour l'automatisation des entrepôts, des documents et du courrier, annonce le lancement de sa suite logicielle Cortex® Sort-to-Order™ (S2O), conçue pour offrir un meilleur niveau de fonctionnalité aux solutions de tri de l'entreprise. Cette puissante suite logicielle libère toutes les capacités de gestion des commandes des systèmes d'automatisation d'entrepôt Sure Sort® et Sure Sort® X. Ceci optimise les affectations d'emplacements, en réduisant le temps d'exécution, en améliorant la précision des commandes, en fournissant des analyses en temps réel et en permettant une communication directe avec les systèmes existants de gestion d'entrepôt et de commandes.
« Nous cherchons continuellement à améliorer notre portefeuille d'offres, et c'est ce que fait Cortex S2O », a déclaré Alex Stevens, président de l'automatisation des entrepôts chez OPEX. « Cette nouvelle suite logicielle améliore considérablement l'expérience opérationnelle des employés et fournit une solution intégrée clé en main à nos clients. Elle permet aux entreprises de travailler plus intelligemment et plus rapidement, et de mieux s'assurer que chaque commande remplie est complète, précise et respecte les délais ».
La suite logicielle OPEX Cortex S2O gère les flux de travail et l'exécution des commandes grâce à une interface intelligente et conviviale, permettant une intégration homogène entre OPEX Sure Sort ou OPEX Sure Sort X et tout système de gestion d'entrepôt (WMS) ou de gestion des commandes (OMS). Les fonctions et les avantages sont nombreux.
Avec Cortex S2O, chaque opérateur de système dispose de sa propre application dédiée, qui peut fonctionner sur un ordinateur de poignet, permettant aux opérateurs de scanner facilement, d'enregistrer des commandes complètes et de réapprovisionner les destinations de tri en enregistrant de nouveaux conteneurs à l'emplacement de tri. Le système gère intelligemment les affectations de bacs, en divisant et en positionnant les commandes de manière stratégique afin d'équilibrer les performances de la machine et en permettant à la logique d'entreprise d'être appliquée à l'emplacement de tri, tout en libérant la productivité de l'opérateur. La suite logicielle comprend une fonction d'annulation pour les affectations manuelles des bacs le cas échéant et permet aux articles qui ne peuvent pas être traités sur la machine d'être triés dans le putwall automatisé en déplaçant l'inventaire de manière virtuelle.
La suite logicielle guide les opérateurs lors des audits de qualité et des scénarios d'exception, comme pour les articles manquants. Le système prend entièrement en charge le contrôle visuel de guidage lumineux pour l'emballage (PTL, pour pack-to-light), en orientant les opérateurs vers les endroits qui nécessitent une attention particulière. Grâce à l'inspection intégrée et aux audits proactifs de contrôle de la qualité, les entreprises peuvent prévenir efficacement les commandes incomplètes ou incorrectes, réduire les taux de retour et les coûts associés, et améliorer la satisfaction client globale.
« Les analyses opérationnelles complètes fournies par Cortex S2O permettent aux entreprises d'obtenir des informations claires sur l'efficacité du traitement, les délais d'attente des commandes et la productivité des opérateurs », a déclaré Monty McVaugh, chef de produit chez OPEX. « Des rapports automatisés indiquent le déroulement du processus de commande et de consolidation, en fournissant une visibilité sur les délais et les efforts nécessaires. Cela permet une prise de décision orientée données qui peut optimiser constamment les opérations et améliorer l'efficacité globale de l'entrepôt ».
Cortex S2O peut gérer simultanément jusqu'à 12 systèmes de tri, et jusqu'à 50 opérateurs et 12 gestionnaires. Il est multilingue (anglais, espagnol, coréen, etc.) et prend en charge plusieurs méthodes de communication, notamment la migration de base de données et les transferts de fichiers plats. Sa conception évolutive permet d'augmenter le volume des commandes, la configuration des bacs et l'accès des utilisateurs à mesure que les opérations se développent. La formation est rapide et facile, ce qui permet de surmonter la résistance au changement et de garantir une adoption sans heurts par un personnel multigénérationnel.
Cortex S2O convient parfaitement aux petites, moyennes et grandes entreprises. Il réduit la charge des ressources informatiques du client pour intégrer le système, en convertissant un système transactionnel d'articles en un système de traitement des commandes.
Le plus récent ajout au portefeuille de technologies d'automatisation d'entrepôt s'ajoute à la plateforme logicielle de gestion d'équipement et d'exécution des commandes Cortex®, développée pour alimenter les solutions d'automatisation d'entrepôt Perfect Pick®, Perfect Pick® HD et Infinity®.
OPEX célèbre son 50e anniversaire en 2025, après cinq décennies comme partenaire de confiance pour les clients du monde entier ayant besoin de solutions personnalisées et évolutives qui transforment la façon de mener les affaires. L'entreprise continue d'offrir une expertise industrielle multigénérationnelle, une expérience éprouvée en matière de développement de capacités d'automatisation de premier plan et d'ingénierie avancée, ainsi qu'un héritage d'excellence.
À propos d'OPEX
OPEX® Corporation est un leader mondial de l'automatisation de nouvelle génération, qui fournit des solutions innovantes et uniques pour l'automatisation des entrepôts, des documents et du courrier. Avec son siège social à Moorestown (New Jersey) et ses sites à Pennsauken (New Jersey), Plano (Texas), en France, en Allemagne, en Suisse, au Royaume-Uni et en Australie, OPEX compte près de 1 600 employés qui repensent et fournissent en permanence des solutions technologiques personnalisées et évolutives permettant de relever les défis commerciaux d'aujourd'hui et de demain. L'année 2025 marque le 50e anniversaire de l'entreprise sous la propriété et la direction multigénérationnelle de la famille Stevens.
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