AGC (AGC Inc., siège social : Tokyo ; président : Yoshinori Hirai) (TOKYO : 5201), l’un des principaux fabricants mondiaux de verre, de produits chimiques et d’autres matériaux de haute technologie, est fier d’annoncer le lancement de nuances sans tensioactifs ni solvants de polymérisation fluorés dans sa série d’élastomères fluorés « AFLAS™ FFKM » ; les grades SF (les « produits »). Ces nouveaux produits sont entièrement fabriqués sans utiliser de tensioactifs*1 ni de solvants de polymérisation fluorés*2. Ils offrent des performances équivalentes à celles des produits conventionnels, tout en répondant à la demande croissante du marché pour des fluoroélastomères qui n’utilisent pas de tensioactifs ni de solvants de polymérisation fluorés pendant le processus de fabrication. Ce résultat a été obtenu grâce à la technologie innovante et exclusive d’AGC en matière de fabrication de polymères (technologie sans tensioactifs et sans solvants fluorés, ci-après la « technologie »). Cette technologie sera dans un premier temps appliquée aux fluoroélastomères FFKM résistants aux hautes températures et de nouvelles nuances seront ajoutées à la série « AFLAS™ FFKM » destinée aux équipements de fabrication de semi-conducteurs. La commercialisation de cette nouvelle nuance débutera ce mois-ci. Nous prévoyons d’étendre la technologie à d’autres types de fluoroélastomères FFKM et d’introduire progressivement ces nouveaux types de produits dans la série « AFLAS™ FFKM ».
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AFLAS(TM) FFKM Series Logo
La série « AFLAS™ FFKM » est un élastomère industriel qui offre l’un des niveaux de résistance aux produits chimiques, à la chaleur et au plasma les plus élevés parmi les fluoroélastomères. Ses propriétés exceptionnelles le rendent extrêmement durable, même dans des environnements difficiles tels que la fabrication de semi-conducteurs, le forage pétrolier et les soins de santé. « AFLAS™ FFKM » est notamment reconnu comme un matériau essentiel dans le processus de gravure, l’une des étapes clés de la fabrication de semi-conducteurs, en raison de son exceptionnelle résistance au plasma. Sa résistance à la dégradation en fait un matériau d’étanchéité idéal pour les équipements de gravure, où il contribue à prolonger considérablement les intervalles de maintenance et à améliorer la sécurité de fonctionnement.
Auparavant, les tensioactifs et les solvants de polymérisation fluorés étaient considérés comme essentiels pour la fabrication de fluoroélastomères haute performance, les FFKM, en raison de leur rôle dans l’amélioration de la réactivité des monomères fluorés et de l’efficacité de la fabrication. Ces dernières années, cependant, la demande des clients pour des produits n’utilisant pas ces substances dans le processus de fabrication a connu une croissance rapide, en particulier dans l’industrie des semi-conducteurs. Bien que diverses approches sans utilisation de tensioactifs ou de solvants de polymérisation fluorés aient été explorées, il était très difficile de répondre aux exigences de haute performance des FFKM.
Pour répondre à cette demande du marché, AGC a réussi à surmonter ce défi technique de longue date et a accompli une production en série en appliquant cette nouvelle technologie, qui ne nécessite l’utilisation d’aucun type de tensioactifs ou de solvants de polymérisation fluorés, développée en affinant notre technologie de polymérisation unique cultivée depuis de nombreuses années. En conséquence, AGC est désormais d’ajouter aujourd’hui ces produits à sa série AFLAS™ FFKM.
Conformément à sa philosophie d’entreprise « Look Beyond » , AGC Group s’engage à améliorer la vie des personnes à travers le monde grâce à ses matériaux et solutions uniques. À l’avenir, nous continuerons à contribuer à la création d’une société sûre, sécurisée et durable grâce à nos matériaux haute performance et de haute qualité.
Notes | |
*1 |
Tensioactif : substance chimique utilisée pour mélanger des substances non miscibles et former un mélange homogène appelé émulsion. Également appelé émulsion. |
*2 |
Solvant de polymérisation : solvant utilisé pour favoriser les réactions de polymérisation. Différents solvants sont sélectionnés en fonction du type et de l’objectif de la polymérisation. De l’eau est généralement utilisée dans la polymérisation en émulsion, tandis que des solvants qui dissolvent facilement le monomère polymérisable sont utilisés dans la polymérisation en solution. |
RÉFÉRENCE
Site Web de la série AFLAS™ FFKM
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